MATERIALES
Y HERRAMIENTAS
La albañilería es el arte
de construir edificaciones u otras obras empleando, según los
casos, piedra, ladrillo, cal, yeso, cemento u
otros materiales semejantes.Trabaja
con
todo tipo de materiales, y hace casas, edificios, centros comerciales, etc.
Para las obras de albañilería
(también conocidas simplemente como albañilería)
se utilizan principalmente materiales pétreos, tales como: Ladrillos
de arcilla, bloques de mortero de cemento, piedras y otros similares
de igual o parecido origen a los ya mencionados.
La persona que realiza obras de
albañilería se conoce con el nombre de albañil. El albañil, para realizar
su labor, utiliza como herramientas un recipiente en el cual prepara la mezcla
de mortero, otro en el cual cura los ladrillos con el fin de utilizarlos
saturados de agua, una plana de madera, un juego de
maestras, lienza y clavos.
TIPO
DE ALBAÑILERÍA
Existen tres tipos de albañilería,
cuya utilización está determinada por el destino de la edificación y
los proyectos de cálculo y arquitectura respectivos. Estos tipos son:
albañilería simple, albañilería armada y albañilería reforzada.
Albañilería simple
Es usada de manera tradicional y
desarrollada mediante experimentación. Es en la cual la albañilería no posee
más elementos que el ladrillo y el mortero o argamasa, siendo éstos los
elementos estructurales encargados de resistir todas las potenciales cargas que afecten la construcción.
Albañilería armada
Se conoce como albañilería en la que se utiliza acero como refuerzo en los muros que se construyen.
Principalmente estos refuerzos consisten
en tensores (como refuerzos verticales) y estribos (como refuerzos
horizontales), refuerzos que van empotrados en los cimientos o en los
pilares de la construcción, respectivamente, para darle mayor flexibilidad a la
estructura.
Albañilería reforzada
Son elementos de refuerzo horizontal y
vertical, cuya función es mejorar la durabilidad del conjunto.
ADOBE
Se
define el adobe como un bloque macizo de tierra sin cocer, el cual puede
contener fibras vegetales u otro material que mejore su estabilidad frente a
agentes externos.
El
Objetivo del diseño deconstrucciones de albañilería de adobe es proyectar
edificaciones de interés social y bajo costo que resistan las acciones
sísmicas, evitando la posibilidad de colapso frágil de las mismas.
ADOBE ESTABILIZADO
Es el adobe en el que se ha incorporado
otros materiales(asfalto ,cemento, cal,
etc. con el fin de mejorar sus
condiciones de resistencia
ala compresión y estabilidad ante la presencia de
humedad.
FABRICACION
Y UTILIZACION DEL ADOBE
Los Ladrillos de adobe
están hechos de:
· Cieno
· Arcilla
· Y
a veces paja, u otras fibras añadidas para que tenga resistencia.
La Mejor Tierra para la
producción de adobe debe tener entre un 15% y un 30% de arcilla para cohesionar
el material mientras el resto puede ser Arena o áridos más gruesos.
Demasiada arcilla puede producir fisuras, mientras que una falta de esta
produciría fragmentación por falta de cohesión. Se compactan dándoles la forma
deseada y entonces se dejan secar. La mezcla se introduce en el molde y se
presiona sobre el material. Después se saca del molde y se deja secar (curar)
al aire durante 10-14 días para poder ser utilizados en la construcción.
Basándose en el estado del arte de
estudios de investigación y aplicaciones en campo, los factores clave para el
comportamiento sísmico mejorado de la construcción de adobe son:
1 º
Composición de
la unidad de adobe y calidad de la construcción:
Las características de los suelos que
tienen mayor influencia en la resistencia de la albañilería de adobe son
aquellas relacionadas con el proceso de contracción por secado o
con la resistencia seca del material.
Arcilla:
el componente más importante del
suelo; provee la resistencia seca y causa la contracción por secado del suelo.
Control de la microfisuración
del mortero de barro debida a la contracción por secado:
Aditivos:
paja
y en una menor proporción arena gruesa son aditivos que controlan la
microfisuración del mortero durante la contracción por secado y por ende,
mejoran la resistencia de la albañilería de adobe.
2 º
Tecnologías constructivas mejoradas incluyendo refuerzo sísmico.
La
calidad de la mano de obra juega un papel importante en obtener una albañilería
de adobe fuerte, resultando en variaciones de resistencia globales del orden
del 100%. Para que las estructuras de adobe sean resistentes se deben de
cumplir las normativas específicas al respecto.
FABRICACIÓN
DE ADOBE ANTISÍSMICAS
PREPARACIÓN DE BARRO PARA
FABRICAR ADOBES:
La
tierra utilizada para la fabricación de los adobes fue previamente zarandeada
por la malla de 1” para eliminar piedras y raíces de plantas. Luego, fue
humedecida durante un día con la finalidad de activar las partículas de
arcilla, componente que aporta la cohesión.
Este
proceso es conocido como “dormido” del barro.
Al
finalizar este proceso, el barro fue mezclado con arena y paja (césped seco) en
proporción 5:1:1 en volumen y utilizando una mezcladora de eje vertical. La
longitud de la paja o césped seco fue de 50mm como máximo.
FABRICA
DE LAS UNIDADES DE ADOBE:
Se
humedeció el molde o gavera, se espolvoreó con arena fina y se colocó sobre el
tendal.
Luego,
se rellenó lanzando bolas de barro con fuerza al interior de la gavera.
Posteriormente,
se niveló la superficie superior del adobe con una regla de madera mojada.
Finalmente,
se levantó el molde suavemente. El tiempo de secado de los adobes fue de dos a
tres semanas. Al cabo de la primera semana, los adobes se colocaron de canto
para que el secado sea uniforme. Una vez secos, se limpiaron y apilaron.
normas técnicas DEl concreto
Artículo 1.- ALCANCE
1.
Esta norma establece los requisitos y
las
exigencias mínimas para el
análisis,
el diseño, los materiales, la
construcción,
el control de calidad y la
inspección
de las edificaciones de
albañilería
estructuradas
principalmente
por muros confinados
y por
muros armados.
2.
Para estructuras especiales de
albañilería,
tales como arcos,
chimeneas,
muros de contención y
reservorios,
las exigencias de esta
Norma
serán satisfechas en la
medida
que sean aplicables.
3.
Los sistemas de albañilería que estén
fuera
del alcance de esta Norma,
deberán
ser aprobados mediante
Resolución
del Ministerio de Vivienda,
Construcción
y Saneamiento luego de
ser
evaluados por SENCICO.
Artículo 2.- REQUISITOS GENERALES
1.
Las construcciones
de albañilería
serán
diseñadas basadas en los
principios
establecidos por la
mecánica
y la resistencia de
materiales.
Al determinarse los
esfuerzos
en la albañilería se tendrá
en
cuenta los efectos producidos por
las
cargas muertas, cargas vivas,
sismos,
vientos, excentricidades de
las
cargas, torsiones, cambios de
temperatura,
asentamientos
diferenciales,
etc.
2.
Los elementos de concreto armado y
de
concreto ciclópeo satisfarán los
requisitos
de la Norma Técnica de
Edificación
E.060 Concreto Armado,
en lo
que sea aplicable.
3.
Las dimensiones y requisitos que se
estipulan en esta Norma tienen el
carácter de mínimos y no eximen de
manera alguna del análisis, cálculo y
diseño correspondiente, que serán
los
que deben definir las dimensiones y requisitos
a usarse de acuerdo con
la
función real de los elementos y de
la
construcción.
normas técnicas DEl adobe
ALCANCE
La
norma comprende lo referente al adobe simple o estabilizado como una unidad
para la construcción de albañilería con este material ,asi como las
características ,comportamiento y diseño.
El
objetivo del diseño de construcción de albañilería de adobe es proyector
edificaciones de interés social y bajo costo que resistan las acciones sísmicas
,evitando la posibilidad de colapso frágil de las misma.
REQUISITOS GENERALES
•El proyecto arquitectónico de
edificaciones de adobe deberá adecuarse a los requisitos que se señalan en la
presente norma.
•Las
construcciones de adobe simple y adobe estabilizado serán diseñadas por un
método racional basado en los principios de la mecánica.
• Las
construcciones de adobe se limitaran a un solo piso en la zona sísmica 3 y a 2
pisos en las zonas sísmicas 2 y1 definidas en el NTE E.030 diseño
sismorresistente.
PROTECCION DE LAS CONSTRUCCIONES DEL
ADOBE
La
humedad y la erosión producidas en los muros , son principales causantes del
deterioro de las construcciones de tierra , siendo necesaria su protección a
través de:
•Recubrimientos resistentes ala
humedad
• Cimientos
y sobrecimientos que eviten el contacto del muro con el suelo
• Veredas
perimetrales
•Aleros
•Sistema de drenaje adecuados
PIEDRA
La palabra piedra (del
griego πέτρα
[petra] ‘piedra’) se usa en el lenguaje común y también
en cantería, arquitectura e
ingeniería para hacer
referencia a cualquier material de origen natural caracterizado por una elevada
consistencia.
Como materia
prima, la piedra se extrae generalmente de canteras,
explotaciones mineras a cielo abierto. La cantería es uno
de los oficios de más antigua tradición, La piedra es tallada por los maestros
tallistas.
La piedra
es el material que mejor se conserva y más conocido de los que sirvieron para
producir las primeras herramientas, durante el paleolítico, conocidas como
industria lítica, aunque hay razones para suponer que a la vez se usaron
materiales de peor conservación, como la madera, el hueso o las fibras
vegetales.
En geología: roca
Los geólogos utilizan el
término roca para referirse a estos materiales, aunque el concepto
comprende también materiales de poca dureza, como en el caso de las rocas
arcillosas. Es importante destacar que el término piedra no tiene ningún significado
en el lenguaje de la geología, siendo la negativa a usarlo casi un signo
de identidad profesional.
El mismo material puede recibir
distinto nombre en tanto que roca y en tanto que piedra. Así,
por ejemplo, en España los canteros han llamado
tradicionalmente piedra berroqueña a lo que los geólogos llaman
granito.
EN CONSTRUCCIÓN
En arquitectura, se considera
piedra a un material de construcción, que tradicionalmente ha venido
siendo utilizado como uno de los principales materiales empleados para la
ejecución de los distintos elementos que componen las edificaciones:
Cimentación
Muros
de carga:
constituidos
por fábrica de piezas pétreas que según su disposición y labra, se clasifican
en:
Sillares: piezas
de material pétreo que se sacan de la cantera, labradas
con paramentos planos y a escuadra unos con otros, utilizándose en
los muros de fábrica de piedra según distintos aparejos granitos.
Sillarejo: piezas
de piedra de menor tamaño que los sillares, procedentes también de cantera y
labrada asimismo con paramentos planos y a escuadra. El término de sillarejo se
aplica principalmente a las piedras que, a diferencia de los sillares, pueden
manejarse con una sola mano. Es frecuente el uso del término sillarejo para la
disposición de las piezas en muros pétreos de manera que existe diferente
altura de pieza para cada hilada.
Mampostería. Toda
piedra de cantera informe que no puede escuadrarse y se gasta en las fábricas
con puchada de mezcla y a rebote de porrillo. También se llama piedra de
mampostería a otra que no es de cantera y se saca de los ríos y se halla en la
superficie de la tierra
CLASIFICACIÓN
La clasificación
de las piedras empleadas es la siguiente:
Ø Piedra
granigorda:
la que tiene el grado gordo.
Ø Piedra
maciza:
la que no tiene defecto alguno.
Ø Piedra
perdida: la cantidad de piedras que se
ponen en
los cimientos en algunos casos sin trabazón ni cal que las unan.
Ø Piedra
piconada:
La que solo está labrada con el pico.
ØPiedra
tosca:
La que está sin labrar
DEFINICIONES
Unidades
dE albañilería
Se denomina ladrillo a
aquella unidad cuya dimensión y peso permite que sea manipulada con una sola
mano. Se denomina bloque a
aquella unidad que por su dimensión y peso requiere de las dos manos para su
manipuleo.
• Las unidades de albañilería
a las que se refiere la norma son ladrillos y bloques en cuya elaboración se utiliza arcilla,
sílice-cal o concreto, como materia prima.
• Estas unidades pueden ser
sólidas, huecas, alveolares o tubulares y podrán ser fabricadas de manera
artesanal o industrial.
• Las unidades de albañilería
de concreto serán utilizadas después de lograr su resistencia especificada y su
estabilidad volumétrica. Para el caso de unidades curadas con agua, el plazo
mínimo para ser utilizadas será de 28 días.
TIPOS:
Unidad de Albañilería. Ladrillos y
bloques de arcilla cocida, de concreto o de sílice-cal. Pueden ser sólida,
hueca, alveolar y/ó
tubular.
a) Unidad
de Albañilería Sólida (o Maciza)
Unidad de Albañilería cuya sección
transversal en cualquier plano paralelo a la superficie de asiento tiene un
área igual o mayor que el 70% del área bruta en el mismo plano.
“Macizos corrientes”, que se
emplean para toda clase de muros. En el mercado los hay de varias dimensiones,
como se verá más adelante.
“Ladrillón”, denominado
también bomba, king-kong,
etc. Empleado en muros de relleno, en aquellos que no van a soportar cargas
apreciables.
b) Unidad
de Albañilería Hueca.
Unidad de Albañilería cuya sección
transversal en cualquier plano paralelo a la superficie de asiento tiene un
área equivalente menor que el 70% del área bruta en el mismo plano.
Utilizados para muros en pisos
altos, a fin de disminuir los pesos; usados también en los techos de concreto
armado del tipo llamado techo aligerado.
c) Unidad
de Albañilería Alveolar
Unidad de Albañilería Sólida o
Hueca con alvéolos o celdas de tamaño suficiente como para alojar el refuerzo
vertical. Estas unidades son empleadas en la construcción de los muros armados.
d) Unidad
de Albañilería Tubular (o Pandereta)
Unidad de Albañilería con huecos
paralelos a la superficie de asiento, empleados para aligerar el peso de los
muros.
e) Unidad
de Albañilería Apilable
Es la unidad de Albañilería
alveolar que se asienta sin mortero
f) Pasteleros
Usados como revestimiento, o para
impermeabilizar azoteos, y para pisos rústicos y de poco tráfico.
FORMA
En cuanto a su forma se fabrican
ladrillos: macizos o huecos, con aspecto de cuñas ó
adovelados para emplearlos en la construcción de arcos; y también con una de
las cabezas biseladas, para utilizarse en la construcción de parámetros curvos,
y especialmente en la de conductos de agua, tales como alcantarillas, etc.
CLASIFICACIÓN:
2.1 CLASIFICACIÓN
PARA FINES ESTRUCTURALES
Para efectos del diseño
estructural, las unidades de albañilería tendrán las características indicadas
en la Tabla 1.
DE ACUERDO
A LA COCCIÓN
De acuerdo con la manera como se ha
conducido la cocción.
Los ladrillos se llaman pintones,
cuando han quedado crudos, y recabados, si la quema ha sido excesiva.
POR
LA POSICIÓN DE LOS HUECOS
Actualmente la Industria Cerámica
suministra al mercado bloques huecos para paredes que se pueden clasificar en
dos grupos, según si en su posición normal de uso, estos huecos o tubos quedan
horizontales o verticales.
También se fabrican con varias
resistencias según sean para muros portantes o tabiques de cerramiento. Por lo
general sus caras son texturadas
para asegurar una buena adherencia del revoque.
PROPIEDADES
MECÁNICAS
La resistencia de los ladrillos es
siempre mucho mayor que la de los morteros con los cuales se les asienta.
La resistencia a la comprensión es
de 240 kg/cm2, la cual puede llegar al doble en los ladrillos macizos
prensados, y bien quemados.
Un coeficiente de trabajo para
albañilería de ladrillos muy aceptado entre nosotros, es el de 10 kg/cm2.
La densidad de los ladrillos varía
entre 1.6 a 2.5; generalmente se prescribe densidad 2.0 para
ladrillos que se van a usar en buena albañilería. La densidad del polvo de
ladrillo varía entre 2.5 á 2.9.
CALIDAD DE LAS UNIDADES DE ALBAÑILERÍA
MUESTREO
a)
Muestreo.-El muestreo será efectuado a pie de
obra. Por cada lote compuesto por hasta 50 millares de unidades se seleccionará
al azar una muestra de 10 unidades, sobre las que se efectuarán las pruebas de
variación de dimensiones y de alabeo. Cinco de estas unidades se ensayarán a
compresión y las otras cinco a absorción.
b)
Resistencia a la Compresión.-Para la determinación de la
resistencia a la compresión de las unidades de albañilería, se efectuará los
ensayos de laboratorio correspondientes, de acuerdo a lo indicado en las
Normas NTP
399.613 y 339.604. La resistencia característica
a compresión axial de la unidad de albañilería (fb´) se obtendrá restando una
desviación estándar al valor promedio de la muestra.
c)
Variación Dimensional.-Para la determinación de la
variación dimensional de las unidades de albañilería, se seguirá el
procedimiento indicado en las Normas .
NTP 399.604 y 399.l613.
d)
Alabeo.-Para la determinación del alabeo de
las unidades de albañilería, se seguirá el procedimiento indicada en la Norma.
e)
Absorción.-Los ensayos de absorción se harán
de acuerdo a lo indicado en las Normas .
ACEPTACIÓN
DE LA UNIDAD
a)
Si la muestra presentase más de 20% de dispersión en los resultados
(coeficiente de variación), para unidades producidas industrialmente, o 40 %
para unidades producidas artesanalmente, se ensayará otra muestra y de
persistir esa dispersión de resultados, se rechazará el lote.
b) La
absorción de las unidades de arcilla y sílico calcáreas no será mayor que 22%.
El bloque de concreto clase, tendrá una absorción no mayor que 12% de
absorción. La absorción del bloque de concreto NP, no Será mayor que 15%.
c)
El espesor mínimo de las caras laterales correspondientes a la superficie de
asentado será 25mm para el Bloque clase P y 12mm para el Bloque clase NP.
d) La
unidad de albañilería no tendrá materias extrañas en sus superficies o en su
interior, tales como guijarros, conchuelas o nódulos de naturaleza
calcárea. (Ensayo de Impacto)
e) La
unidad de albañilería de arcilla estará bien cocida, tendrá un color uniforme y
no presentará vitrificaciones. Al ser golpeada con un martillo, u objeto
similar, producirá un sonido metálico.
f) La
unidad de albañilería no tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras grietas
u otros defectos similares que degraden su durabilidad o resistencia.
g) La
unidad de albañilería no tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen
salitroso o de otro tipo.
DIMENSIONES
LADRILLOS PARA PARED
La
mampostería de ladrillo es un material atractivo y durable apto para paredes
interiores y exteriores. En usos interiores, puede agregar un elemento cálido y
hogareño o contribuir a una apariencia clásica de loft.
Los materiales pueden ser costosos, por lo que debes realizar una cuenta
precisa de los ladrillos. Además, necesitas tener en cuenta la posible ruptura
de materiales. Otro factor que se debe considerar es que en algunas
aplicaciones, como en patios donde se expone la cara más grande de los
ladrillos, se necesitan menos ladrillos. Este cálculo está basado en la
superficie. Los componentes dañados están incluidos en la cantidad de ladrillos
por pie cuadrado.
RECOMENDACIONES
PARA EL ENCOFRADO DE UNA LOSA ALIGERADA
tratamos
el
tema de losas aligeradas. Ahora completaremos la información con
recomendaciones adicionales que debes tener en cuenta al construir.
En
primer lugar, debemos recordar algunos puntos importantes:
Los
ladrillos para techo generalmente, miden 30 cm de ancho por 30 cm de largo con
diferentes alturas, cuyo uso dependen de la longitud libre de los techos, que
puede ser 12 cm, 15 cm o 20 cm.
La
altura de los ladrillos debe ser 5 cm menos que el espesor del techo indicado
en los planos.
Se
debe utilizar losas aligeradas de 20 cm de espesor y ladrillos de 15 cm para
techar ambientes hasta de 4,5 m de largo
El
techo aligerado está constituido por viguetas, losa y ladrillos huecos. (Para
mayor información ver Figura 2 del artículo “Refuerzo de losas”, del Boletín
Nº21).
Las
viguetas deben seguir la misma dirección de la medida más corta del espacio a
techar.
Una
vez terminado el vaciado, cada metro cuadrado de techo (con un espesor de 20
cm) pesa aproximadamente 300 kg, lo que indica aproximadamente el peso que
tendrá todo tu encofrado mientras esté soportando el peso del techo.
Respeta
estrictamente lo indicado en los planos estructurales (losa aligerada).
RECOMENDACIONES
Los encofrados de las losas aligeradas están constituidos por: tablones,
soleras, pies derechos y frisos
El
encofrado debe estar soportado por pies derechos y para armarlo, es necesario
contar con soleras corridas cuya sección mínima debe ser de 2" x 4".
El
extremo inferior de los pies derechos no debe apoyarse sobre ladrillos
pandereta ni cualquier otro material débil, porque pueden fallar por el peso
que soportan. Su sección mínima será de 2" x 3" y su separación
máxima de 90 cm.
ELEMENTOS DEL CONCRETO
Las
propiedades del concreto son sus características o cualidades básicas. Las
cuatro propiedades principales del concreto son: TRABAJABILIDAD, COHESIVIDAD,
RESISTENCIA Y DURABILIDAD. (IMCYC,
2004).
a)
Trabajabilidad: Es
una propiedad importante para muchas aplicaciones del concreto. En esencia, es
la facilidad con la cual pueden mezclarse los ingredientes y la mezcla
resultante puede manejarse, transportarse y colocarse con poca pérdida de la
homogeneidad.
b)
Durabilidad: El
concreto debe ser capaz de resistir la intemperie, acción de productos químicos
y desgastes, a los cuales estará sometido en el servicio.
c)
Impermeabilidad: Es
una importante propiedad del concreto que puede mejorarse, con frecuencia,
reduciendo la cantidad de agua en la mezcla.
d)
Resistencia: Es
una propiedad del concreto que, casi siempre, es motivo de preocupación. Por lo
general se determina por la resistencia final de una probeta en compresión.
Como el concreto suele aumentar su resistencia en un periodo largo, la
resistencia a la compresión a los 28 días es la medida más común de esta
propiedad.
