LOS GEOSINTETICOS
Los Geosintéticos son un grupo de materiales fabricados mediante la
transformación industrial de substancias químicas denominadas polímeros, del
tipo conocido genéricamente como “plásticos”, que de su forma elemental, de
polvos o gránulos, son convertidos mediante uno o más procesos, en láminas,
fibras, perfiles, películas, tejidos, mallas, etc., o en compuestos de dos o
más de ellos, existiendo también algunas combinaciones con materiales de origen
vegetal.
Aunque en la naturaleza existen de manera natural, substancias
poliméricas, como la seda y la celulosa, la diferencia con los geosintéticos,
es que estos últimos son fabricados por el hombre, a partir de productos obtenidos
de la refinación del petróleo.
Otra característica particular de los geosintéticos es que su
aplicación se relaciona con la actividad de la construcción, por lo que
participan como parte integral de sistemas y estructuras que utilizan
materiales de construcción tradicionales, como suelos, roca, agregados,
asfaltos, concreto, etc.
Sus funciones dentro de tales estructuras son las de complementar,
conservar, o bien mejorar el funcionamiento de los sistemas constructivos e
inclusive, en algunos casos, sustituir por completo algunos materiales y
procesos de la construcción tradicional.
PROPIEDADES GENERALES DE LOS GEOSINTETICOS, A PARTIR DE SU NATURALEZA
POLIMERICA.
Los plásticos son los componentes principales en los geosintéticos. En
la actualidad, muchas industrias sustituyen ventajosamente materiales
tradicionales tales como agregados, suelos, metal, vidrio, etc., por materiales
de plástico, que poseen, en general, las siguientes propiedades:
- Ligereza, existiendo materiales menos densos que el agua.
- Ductilidad
- Maleabilidad
- Elevada elasticidad
- Resistencia Mecánica
- Resistencia a agentes químicos, la cual varía dependiendo del material
- Posibilidad de mejorar sus propiedades mediante aditivos o
procesos mecánico - térmicos
- Rangos variables de resistencia al intemperismo, existiendo algunos
que deben ser protegidos y otros que pueden ser expuestos a la intemperie por
lapsos largos, sin experimentar deterioro.
- Baja absorción de agua
- Resistencia a la biodegradación, la cual varía según el material de
que se trate
La familia de los Plásticos es muy extensa. Los productos de esta
naturaleza que se utilizan para fabricar geosintéticos es apenas una pequeña
fracción de los polímeros que se utilizan en la sociedad moderna.
En general, las propiedades específicas de un plástico dependen de la
combinación de muchas variables, las cuales son, entre otras:
Naturaleza química: Grupos funcionales, peso molecular, dispersión del
peso molecular, ramificaciones de la cadena principal, incorporación química de
componentes (copolímeros), incorporación física de aditivos, tipo de
formulación, etc.
Historia de esfuerzos, temperaturas y exposición a agentes
ambientales durante su vida útil.
Procesos de transformación o formado
Procesos de acabado.
Es importante hacer notar que el nombre genérico de un plástico o
polímero, tal como “Polipropileno”, “Polietileno de Alta Densidad”,
“Poliéster”, etc., no es suficiente para caracterizarlo de manera completa,
porque bajo la misma denominación pueden producirse diversos productos, con
propiedades diferentes.
CLASIFICACION DE LOS GEOSINTETICOS
La siguiente clasificación muestra los distintos Geosintéticos; de cada
tipo existen distintas clases o subcategorías.
Geotextiles
Geomembranas
Georedes o Geomallas
Geodrenes
Geomantas
Geoceldas
Geocompuestos de Bentonita
GEOTEXTILES
Los geotextiles son telas con diversas estructuras, cuyos elemento
individuales son fibras, filamentos, o cintas de plástico, que siguiendo
diversos patrones de distribución de sus elementos individuales, se reúnen y
entrelazan entre sí por medio de diversos procesos que les someten a
acciones mecánicas, térmicas, químicas, o varias de ellas, obteniendo así,
estructuras continuas, relativamente delgadas, porosas y permeables en
forma de hojas, que tienen resistencia en su plano.
Tipos de Geotextiles, según el proceso de su fabricación:
Geotextiles No Tejidos
Geotextiles Tejidos
Tipos de Geotextiles, según el polímero de su fabricación:
Geotextiles de Poliéster
Geotextiles de Polipropileno
Las propiedades de los Geotextiles son resultado de la combinación de su
polímero base, de su estructura y de los procesos de acabado a que se sometió
el material.
La estructura es el arreglo geométrico entre los elementos
individuales del producto, ya sean fibras cortadas, filamentos o cintas, y del
tipo de unión entre los mismos, factores que resultan en un material
específico. 1
El grupo con un uso más extendido, tanto en cantidad de aplicaciones
como en consumo total, es el de los Geotextiles No Tejidos, que se caracterizan
porque las fibras que los componen se distribuyen en forma desordenada, en
todas direcciones.
Dentro de este grupo, es el de los Geotextiles No Tejidos Punzonados,el
de mayor consumo mundial; en ellos, la unión entre sus fibras se logra
mediante entrelazamiento por la acción de agujas, con lo que se obtienen
estructuras adaptables, pues sus fibras tienen una relativa libertad de
movimiento entre sí, lo que genera una importante elongación inicial, antes de
entrar en tensión.
Su comportamiento bajo tracción se caracteriza por una relativamente
baja carga en tensión inicial, que corresponde a una elongación
inicial relativamente alta (bajo módulo inicial), lo que
explica al alto grado de adaptabilidad de este tipo de geotextil,
que le permite adaptarse a superficies irregularidades, sin
ser dañado.
Tienen este tipo de geotextiles, además, muy alta porosidad
y permeabilidad, tanto en su plano como a través de su plano, siendo filtros
muy eficientes. Son resistentes al bloqueo de sus poros con suelo bien
graduado. El flujo a través de su estructura inicia con carga hidráulica muy
baja. .
Una manera muy común de clasificarlos es por su masa por unidad de área,
siendo los de uso más extendido desde 140 hasta 400 g/m2, aunque existen
de mucha mayor masa, para aplicaciones especiales.
Por sus características ya descritas, los Geotextiles No Tejidos
Punzonados, se utilizan para aplicaciones de Separación de Materiales,
Filtración, Drenaje, Control de la Erosión y Prevención de la Reflexión de
Grietas.
Los más pesados y resistentes se utilizan para Protección de
Geomembranas, Estabilización y Refuerzo.
Otros Geotextiles No Tejidos. Algunos materiales son modificados
posteriormente al punzonado, mediante fusión superficial de sus fibras,
estiramiento a alta temperatura o aplicando tratamientos en su superficie, con
resinas químicas y posterior horneado, con el fin de variar sus propiedades,
con diferentes propósitos.
Geotextiles No Tejidos Termosellados son aquellos que se obtienen por
medio de la fusión de sus fibras, sobre las que se aplica presión
mediante rodillos calientes, lisos o con relieves, fusionando toda la
superficie del material o sólo áreas selectas del mismo.
El resultado son geotextiles delgados en los que las fibras no tienen
libertad de movimiento y su comportamiento es más tenaz. La permeabilidad del
producto final es menor cuando se usan rodillos lisos.
Otro grupo importante de geotextiles son los Geotextiles Tejidos, en los
que su construcción sigue un patrón geométrico claramente definido, que
se logra por medio del entrelazamiento de filamentos o cintas planas en
dos direcciones mutuamente perpendiculares, mediante un proceso de urdido, por
el cual es posible combinar diferentes tipos de filamentos en cualquiera de las
direcciones del tejido, para obtener las propiedades de resistencia que se
buscan, en las dos principales direcciones de fabricación. Estos geotextiles
son menos rígidos en el sentido diagonal.
Dentro de este grupo de materiales tejidos, son los Geotextiles
Tejidos de Cinta Plana los de mayor volumen de uso; las cintas que los componen
son planas, mejor conocidas como rafia. Debido a que su resistencia se tiene
principalmente en los sentidos de fabricación y en el transversal a éste, se
someten a un proceso de acabado térmico para reducir el movimiento relativo de
las cintas.
Su comportamiento bajo tracción muestra una carga en tensión inicial
relativamente alta, con baja elongación (alto módulo inicial). Por ello su
capacidad de adaptación a superficies irregularidades filosas, como son
subrasantes con presencia de roca, es baja. Su aplicación más exitosa es como
refuerzo sobre estratos que experimentan asentamientos al construir, como son
zonas de suelos saturados y pantanos, sin roca presente en la superficie, pues
de este modo pueden desarrollar su capacidad de refuerzo a la tensión y
mantener su integridad.
Sus aberturas son pequeñas y su permeabilidad baja respecto de los
Geotextiles No Tejidos y de los Geotextiles Tejidos de Monofilamentos; sólo
permiten flujo a través de su plano, requiriendo para ello que exista un
cierto valor de carga hidráulica, y poseen poca resistencia al bloqueo de sus
poros con suelo bien graduado. Por lo anterior, no se usan para aplicaciones de
filtración o que requieren alta permeabilidad.
Los tipos más usuales varían desde 140 hasta 280 g/m2.
Los Geotextiles Tejidos de Monofilamentos :se componen por
filamentos de sección circular relativamente gruesos, con tamaños de
aberturas claramente establecidas y mensurables mediante procedimientos
sencillos. Según la combinación de los filamentos en las direcciones de fabricación
y transversal se controla la permeabilidad y tamaño de abertura. Se utilizan en
aplicaciones de filtración, y de refuerzo en las que se requiere una alta
permeabilidad.
Su carga en tensión inicial es alta y su elongación es baja (alto módulo
inicial). Por lo mismo, su capacidad de adaptarse a irregularidades es baja.
Sólo poseen flujo a través de su plano y su Permeabilidad es muy alta,
no requiriendo la existencia de una carga hidráulica apreciable para establecer
el flujo. Su resistencia al bloqueo con suelo, bien graduado o no, es muy alta
y se considera su estructura muy favorable para el diseño de soluciones a casos
críticos de filtración.
Los Geotextiles Tejidos de Multifilamentos :son producto del
urdido de multifilamentos, mismos que son el resultado del trenzado de
varios filamentos de menor diámetro. Son materiales con muy alta
resistencia a la tensión y alto módulo de tensión.
Su carga en tensión inicial es muy alta y su elongación es baja. Su
capacidad de adaptación a irregularidades es relativamente baja. Son el grupo
de mayor resistencia a la tensión entre los geosintéticos utilizados para
reforzar.
Su Permeabilidad es intermedia. Sólo se establece el flujo a través y no
en su plano. Son resistentes al bloqueo de sus poros con suelo, bien raduado El
flujo inicia con baja carga hidráulica.
Se utilizan primordialmente para aplicaciones de estabilización de
terraplenes que se construyen sobre terrenos de muy baja capacidad de carga.
NOTAS
Las comparaciones que se establezcan entre geotextiles deben ser
entre materiales con igual masa por unidad de área.
La masa por unidad de área y la construcción (estructura formada por sus
componentes básicos) son los principales factores que influyen en
las propiedades hidráulicas y mecánicas de los geotextiles.
El módulo es diferente al calculado para otros materiales, pues en los
geotextiles no se toma en cuenta el espesor, por ser materiales con alta
relación de vacíos. El módulo inicial es la carga de tensión a elongaciones muy
bajas.
GEOMEMBRANAS
La Geomembranas son láminas de muy baja permeabilidad que se emplean
como barreras hidráulicas; se fabrican en diversos espesores y se impacan como
rollos que se unen entre sí mediante técnicas de termofusión, extrusión de
soldadura, mediante aplicación de adhesivos, solventes o mediante vulcanizado,
según su naturaleza química.
Tipos de Geomembranas, según el proceso de su
fabricación:
Geomembranas No Reforzadas
Geomembranas Reforzadas
Tipos de Geomembranas, según el polímero de su fabricación:
Geomembranas de PVC Plastificado
Geomembranas de Polietileno de Alta Densidad
Geomembranas de Polipropileno
Geomembranas de Polietileno Cloro Sulfonado
Geomembranas de Hules Sintéticos
Las Geomembranas de mayor volumen de aplicación son las No Reforzadas,
de Polietileno de Alta Densidad y de PVC Plastificado.
Las Geomembranas de Polietileno de Alta Densidad (PEAD) se fabrican en
rollos anchos, de 7.0m o más, y en esta presentación se embarcan al sitio de la
obra, donde se unen unos con otros mediante equipo de termofusión y extrusión
de soldadura del mismo polímero.
Otro tipo muy usual de Geomembranas, son las de PVC Plastificado, las
cuales se instalan mediante la unión en campo, de lienzos prefabricados en
plantas industriales, según un despiece planeado, para luego unirse unos con
otros en su sitio de ubicación final, a manera de rompecabezas. Esto es posible
en las Geomembranas de PVC Plastificado, porque los lienzos pueden ser doblados
y empacados en forma de paquetes, sin causar daño al material, como podría ser
en otro tipo de láminas que se agrietan al ser dobladas. Lo anterior resulta en
instalaciones muy rápidas.
Las técnicas de unión en el sitio de la obra, para las
Geomembranas de PVC pueden ser mediante termofusión, aplicada por una empresa
especializada, o mediante aplicación de adhesivos especiales. Este último caso
es una gran ventaja en caso de presentarse rupturas en la membrana de manera
accidental, posteriormente a su instalación por el proveedor, pues el mismo
usuario puede realizar la reparación sin necesidad de gastar en ayuda
especializada, ya que la técnica de unión con adhesivo es muy
sencilla.
La selección del tipo de geomembrana para cada aplicación requiere del
análisis de diversas variables:
Compatibilidad Química
Comportamiento Mecánico Requerido
Exposición al Intemperismo
Eventual Daño Mecánico y Reparaciones
Las variables indicadas anteriormente no son, sin embargo, las únicas a
considerar, requiriéndose generalmente, de una evaluación más completa de la
instalación de que se trata, tomando en cuenta que existen situaciones que
requieren diseñar de manera más completa, no pudiendo depender exclusivamente
de un producto (la geomembrana), para impedir el acaecimiento de situaciones
graves, como puede ser, por ejemplo, la fuga de sustancias peligrosas que
pueden contaminar el ambiente y amenazar la salud pública, para lo cual se
requiere construir SISTEMAS IMPERMEABLES, en vez de simplemente UTILIZAR
PRODUCTOS IMPERMEABLES.
El diseño de instalaciones de ese tipo se lleva a cabo por
empresas especialistas y generalmente las soluciones implementadas emplean
otros Geosintéticos además de Geomembranas, en diseños “a prueba de
fallas”.
VENTAJAS DE LAS GEOMEMBRANAS SOBRE IMPERMEABILIZACIONES CON ARCILLA
COMPACTADA:
Continuidad
Las capas de arcilla compactada contienen pequeños conductos en su masa,
a través de los cuales se establece el flujo de líquidos. Estos conductos se
presentan por agrietamiento, al perder humedad la arcilla. También se
presentan conductos horizontales en la frontera entre las capas
compactadas. La razón de esto es que las barreras de suelo no son materiales
continuos, sino el producto del acomodamiento y densificación de partículas por
el proceso de compactación a que se deben someter.
Muy bajo Coeficiente de Permeabilidad.
Esta propiedad es mucho menor que la correspondiente a arcillas
compactadas. Se determina en forma indirecta, a través de la medición de
transmisión de vapor a través de la geomembrana. Esto trae como consecuencia
que se pueden construir sistemas impermeables con espesores despreciables, en
lugar de tener que compactar gruesas capas de arcilla.
Ligereza
Propiedad importante de las Geomembranas desde el punto de vista
logístico, ya que se puede lograr la impermeabilización sin grandes acarreos y
en lapsos muy cortos.
GEOREDES O GEOMALLAS
Son elementos estructurales que se utilizan para distribuir la carga que
transmiten terraplenes, cimentaciones y pavimentos, así como cargas vivas,
sobre terrenos de baja capacidad portante, o bien como elementos de refuerzo a
la tensión unidireccional, en muros de contención y taludes reforzados que se
construyen por el método de suelo reforzado.
Por su funcionamiento, las Georedes son de dos tipos principales:
Georedes Biaxiales, que poseen resistencia a la tensión
en el sentido de su fabricación (a lo largo de los rollos) y también en el
sentido transversal al anterior.
Georedes Uniaxiales, que poseen resistencia a la tensión únicamente en
el sentido de fabricación.
Por su Flexibilidad, se tienen dos tipos:
Georedes Rígidas, que se fabrican mediante procesos de pre-esfuerzo del
polímero, primordialmente Polipropileno y Polietileno de Alta Densidad.
Georedes Flexibles, fabricadas mediante procesos de tejido de filamentos
de alta tenacidad, que fueron previamente sometidos a un alto grado de
orientación molecular; se fabrican de Poliéster.
Dado que las Georedes Uniaxiales se utilizan en estructuras cuyo
comportamiento debe garantizarse por lapsos muy largos (de hasta 100 años), sus
propiedades relevantes son:
- Resistencia a la Tensión
- Resistencia a Largo Plazo Bajo Carga Sostenida
- Coeficiente de Fricción en contacto con el suelo que refuerza
- Resistencia al Daño Mecánico
- Resistencia a ataque químico y biológico
Las Georedes Biaxiales funcionan mediante mecanismos de interacción con
el suelo y los agregados, que les permiten tomar parte de los esfuerzos
inducidos durante la construcción, mediante fuerzas de tensión que se
desarrollan en el plano del material.
Por ello, las propiedades principales de las Georedes Biaxiales,
directamente relacionadas con sus diversas aplicaciones, son:
Tamaño de aberturas
Rigidez a la flexión
Estabilidad de Aberturas
Módulo de Tensión
Resistencia a la Tensión
GEODRENES
Los geodrenes son drenes prefabricados elaborados mediante la
combinación de núcleos de plástico con alta resistencia a la compresión y muy
alta conductividad hidráulica, y cubiertas de un geotextil filtrante que impide
la intrusión de suelo dentro de los vacíos disponibles para el flujo; su
función es captar y conducir líquidos a través de su plano.
Son estructuras continuas y extremadamente delgadas, en comparación con
las dimensiones requeridas para construir drenes a base de agregados y
tuberías.
Tipos de Geodrenes, según el Polímero de su Núcleo
Núcleo de Poliestireno de Alto Impacto
Núcleo de Polietileno de Alta Densidad
Tipos de Geodrenes, según la forma de su Núcleo
Núcleos en forma de canastilla
Contienen una multitud de conos espaciadores que forman canales
por los cuales se transporta el fluido captado. El ingreso de los fluidos al
producto se realiza por ambas caras del núcleo, cuyo reverso es plano y tiene
orificios.
Núcleos en forma de malla
Contienen en ambas caras, series de gruesos cordones de plástico,
paralelos entre sí, que se superponen sobre otra serie de cordones del mismo
tipo, formando ángulos agudos, teniendo apariencia de mallas tejidas, con alta
proporción de áreas abiertas, uniformes en tamaño. El flujo del agua en
el plano del material se establece a través de los canales resultantes.
El Geotextil filtrante generalmente es del tipo No Tejido, aunque
existen variantes para casos especiales en los que se usan geotextiles
tejidos, por su alto módulo de tensión.
Los Geodrenes más gruesos y con mayor
capacidad de flujo se utilizan en los hombros de las carreteras para
abatir el nivel freático y de este modo proteger el pavimento o bien para colectar
y desalojar el agua captada por capas permeables del pavimento. Los más
delgados se emplean en el respaldo de muros de contención, para cortar líneas
de flujo procedentes de filtraciones en la parte superior del relleno contenido
por el muro y así evitar la generación de empujes hidrostáticos sobre el
mismo y también para interceptar flujos en laderas.
GEOMANTAS
Son láminas relativamente gruesas formadas con filamentos cortos o
largos de plástico, generalmente polipropileno, polietileno o
nailon, de sección rectangular o cónica, simplemente agrupados con ayuda
de redecillas, aglutinantes o costuras muy sencillas, o bien fuertemente
entrelazados entre sí, que pueden o no incluir capas de fibras de origen
vegetal.
Se instalan sobre taludes para evitar su erosión, como elementos de
protección permanente o temporal, y combinadas o no, con siembra de semilla.
Sus funciones son las de reducir la capacidad erosiva de los
escurrimientos, proteger al suelo, acelerar la germinación de especies
vegetales implantadas, reforzar las raíces, o varias de ellas.
Las Geomantas se fabrican con
diferentes propiedades pudiendo agruparse de la siguiente manera:
Mallas sintéticas delgadas, con baja porosidad y resistencia
mecánica limitada, que se utilizan únicamente como materiales de
cubierta, para aplicaciones temporales.
Mallas sintéticas gruesas, con estructura tridimensional, alta porosidad
y suficiente resistencia para permitir el llenado de sus poros con suelo.
Mallas sintéticas gruesas, que contienen capas de fibras
vegetales, con estructura tridimensional, baja porosidad y suficiente
resistencia para permitir el llenado de sus poros con suelo.
Mallas sintéticas gruesas, con estructura tridimensional, alta porosidad
y alta resistencia que además de permitir el llenado de sus poros con suelo,
refuerzan el sistema radicular a largo plazo, una vez que se ha desarrollado la
vegetación. La resistencia mecánica puede ser aportada por los mismos
filamentos sintéticos que forman su estructura o por un elemento de refuerzo
adicional.
Igual al anterior, pero de menor porosidad por la inclusión en su
estructura, de capas de fibras de coco.
GEOCELDAS
Las Geoceldas son estructuras tridimensionales de gran peralte y forma
romboide, que se utilizan para contener rellenos en taludes, con el objetivo de
evitar su deslizamiento y erosión. También se utilizan para confinar materiales
dentro de sus celdas y construir plataformas reforzadas, con mayor capacidad de
distribución de la carga; en esta aplicación, el producto previene la falla por
desplazamiento lateral del relleno bajo las cargas impuestas.
Se fabrican con diversos peraltes y tamaños de abertura de celda, en
Polietileno de Alta Densidad y Polipropileno.
GEOCOMPUESTOS DE BENTONITA
Son laminaciones de bentonita de sodio confinada entre dos capas de
geotextil. Se usan primordialmente en el confinamiento de substancias
peligrosas, como elemento para sellar eventuales perforaciones en las
Geomembranas utilizadas como barrera primaria. Se fabrican en rollos que se
traslapan y unen entre sí, utilizando bentonita granular bajo los traslapes.
Su empleo requiere revisar la eventual existencia de sales de calcio que
pueden afectar a la bentonita contenida en el producto.
Los Geocompuestos de bentonita laminada son materiales muy pesados (
>5 kg/m2) y requieren estar confinados para desarrollar su función sellante
de orificios, derivada de la alta expansividad de la bentonita al hidratarse.
Geomallas Co-extruidas
Uno de los métodos que desde la antigüedad hasta los tiempos actuales se
sigue utilizando para aumentar la capacidad de carga de los suelos blandos, es
el refuerzo de los mismos con confinamiento lateral de partículas del material
que conforma el suelo, aumentando de esta forma la resistencia a la tensión.
Como ya se mencionó, en la antigüedad este efecto se lograba con la
utilización de ramas trenzadas o con troncos colocados en forma
ortogonal.
Con la tecnología actual, las geomallas bi-orientadas coextruidas
permiten lograr el mismo efecto de confinamiento lateral de los materiales
granulares.
Dichas geomallas se fabrican a base de polímeros, formando una red
bidimensional proveniente del proceso de extrusión, en cuyas aberturas
se introducen los materiales granulares para generar el proceso de trabazón de
agregados.
A continuación se presentan las imágenes de cada una de las geomallas
mencionadas:
· Geomalla
Co-extruida Mono-orientada
Geomalla Uniaxial capas granulares (PAVCO)
Este tipo de geomallas tiene como campos de aplicación los siguientes:
Refuerzo muros, taludes, terraplenes y diques
Estabilización suelos blandos
Reparación por deslizamientos y cortes de taludes
Ampliación corona de taludes
Recubrimiento de estribos, muros y aletas de puentes
Muros vegetados o recubiertos con concreto
Geomalla Co-extruida bi-orientada
. Geomalla Biaxial capas granulares (PAVCO)
Esta geomalla presenta su función en los siguientes campos de
aplicación:
Terraplenes en caminos y ferrovías (refuerzo en balasto)
Refuerzo en bases granulares de vías pavimentadas y no pavimentadas
Refuerzo en estructura de aeropistas
Refuerzo para contención en rocas fisuradas
Geomallas en Fibra de Vidrio
Este tipo de geomallas son de tipo flexible y se diseñan para controlar
los
efectos de agrietamientos por reflexión, por fatiga o por deformaciones
plásticas en un pavimento asfáltico. Este producto tiene como función
principal el aumento de la resistencia a la tracción en una capa asfáltica y de
distribuir de manera uniforme los esfuerzos horizontales en una mayor área, lo
cual permite la durabilidad de los pavimentos sin que se evidencien grietas a
corto plazo.
Este producto ofrece un alto módulo de elasticidad mayor incluso que el
módulo de la mezcla asfáltica, lo cual ofrece una gran ventaja respecto
a otros métodos pues es precisamente el material con mayor módulo el que asume
los esfuerzos generados por las cargas.
Igualmente, este material ofrece ventajas por estar constituido de fibra
de vidrio cuyo punto de fusión está entre los 800 y 850 °C, lo que permite
trabajar conjuntamente con la mezcla asfáltica.
A continuación se presenta la imagen de la geomalla biaxial en fibra de
vidrio:
Este tipo de geomalla tiene los siguientes campos de aplicación:
Control de fisuras por reflexión fisuras subyacentes
Control de ahuellamientos
Refuerzo continúo para vías con altos volúmenes de tráfico y pistas
de aeropuertos
Reparaciones puntuales en pavimentos
Refuerzo de capas asfálticas sobre losas de concreto
Adicionalmente, este producto logra el incremento de la vida útil de
un pavimento al aumentarse significativamente la resistencia a la fatiga
de los
materiales bituminosos, lo cual genera menores costos en mantenimiento.
